清彈機的幽軸和牽伸機構(gòu)

清彈機長幽軸本身的構(gòu)造雖比擬容易，但與之聯(lián)緒的牽手、牽手袖套、中問軸承和鈾套等必需做出剖分式能力裝置。

為了回轉(zhuǎn)靈活，受力均勻，制造長曲軸要保證曲軸兩蝙輸頸的同心度、兩曲輛頸的同心度以及曲柄頸和兩端輔頸之間的平行度。以上這些都給制造增添了麻煩。此外，長曲軸很重，輕者25公斤，重者約90公斤，制造時工人勞動強度較大，而且要用長機床切削加工。

因此，有的織機采用分為兩段的短曲軸結(jié)構(gòu)。

采用短曲軸必須在織機上加裝高速軸1。電動機先傳動高速袖，再由高速軸兩塌的齒輪2分別傳動兩段短幽軸3。短曲軸制造較為方便。若設計為懸臂式，

則牽手及軸套均可采用整體式結(jié)構(gòu)，無須剖分。但因系懸臂，受力易變形，設計時必須注意賦予足夠的剛度。軋f例懸臂式短曲軸毛坯，有時須留出一段供裝夾用的工藝料頭，加工后切去。

在采用高速軸的織機上，傳動用的摩擦離合然及制動用的制動盤都裝在高速軸上，有啟動快和制動快的優(yōu)點。高速軸具有一定的飛輪質(zhì)量，可降低織機回轉(zhuǎn)不勻率，因而耗電較省。

清彈機的高速鈾的組矩小，運行中兩手柄間的扭改變形亦較長曲軸為小。高速軸1與曲軸8之間的傳動比i=衛(wèi)L越大，則上述各長處越明顯。

六輥清彈機的特點和應用有哪些？

　　清彈機亦稱清棉機、開棉機、開清棉機等，是由分梳器和刺輥高速運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的機械離心力來排除錦花中的雜質(zhì)并將皮棉疏松，滾壓成片，便于使用。今天為您介紹六輥清彈機！

　　技術(shù)特點：

　　1、新型機架結(jié)構(gòu)科學合理、安全，性能可靠、運行平穩(wěn)、操作簡單。

　　2、一次成型、產(chǎn)量大，開松、清理效果好、低耗、環(huán)保、噪音小。

　　3、斜齒輪減速機的應用，力矩大、對長時間加工適應性強，不生熱、壽命長。

　　4、全新的齒條設計配置，集“打散~開松~雙清理~雙梳理”組合式工作機型， 對原料漸進 加工，減少纖維損傷，大大提高了纖維長度。

　　5、特殊結(jié)構(gòu)的羅拉和拱弧筋形給棉板，使用壽命長。

　　6、間隙易于調(diào)整，維修方便。 加粗型羅拉、四羅拉喂棉機構(gòu)、刺條羅拉式等多種喂料形式，針對不同原料可隨意選擇。

　　六輥清彈機主要用于紗頭、麻類、布頭、化纖等各類纖維的清理回收。

清棉機械作用原理

自動落卷裝置    棉卷長度卷繞到規(guī)定長度時，YH401B型記數(shù)器發(fā)出滿卷信號，清棉機完成卷、生頭等過程，即棉卷壓鉤氣缸活塞推動壓鉤積極上升，棉卷釋壓，棉卷羅拉加速，棉卷滾離棉卷羅拉；壓鉤上升一定位置碰行程開關(guān)，開始下降；棉卷羅拉加速停止，放棉卷輥，壓鉤落底，開始自動生頭，加壓成卷；稱卷。而更多的時候則是由于我們對機器的保養(yǎng)疏忽，長時間的運轉(zhuǎn)使機器出現(xiàn)了各種故障。

機電一體自調(diào)勻整裝置    鐵炮機械式變速機構(gòu)對棉層喂給量的均勻調(diào)整能力有一定限度，并有很大的滯后性，喂入棉層厚度頻繁變化和過分不勻時，很難達到理想的均勻程度。

清彈機 

本發(fā)明專利所設計方案的清彈機刺輥軸承密封性設備，它的有利實際效果是:軸承座上挨近刺輥的一側(cè)設有防護罩，防護罩可避免礦酸的植物纖維和灰塵等進到軸承座內(nèi)，防護罩內(nèi)還設有聯(lián)接在軸承座上的軸承旋蓋，若有雜質(zhì)或礦酸的植物纖維進到防護罩內(nèi)，軸承旋蓋能夠避免雜質(zhì)進到軸承座內(nèi)，這就進一步的維護了軸承座內(nèi)的軸承不會受到雜質(zhì)危害，此外當軸承座內(nèi)的軸承必須潤化時，可將軸承旋蓋拆卸對軸承座內(nèi)的軸承開展滴油潤化。64mm8、主機外形尺寸：4900*1720*11609、整機重量：約1800kg。 防護罩里側(cè)設有與主軸軸承同舟的凸管，上述凸管外根據(jù)軸承設有軟毛刷環(huán)，軟毛刷環(huán)內(nèi)腔具備刷毛。刷毛能夠起阻攔雜質(zhì)進到防護罩的功效，萬一有雜質(zhì)進到防護罩時，軟毛刷環(huán)帶的刷毛會將其清掉，因為向心力的功效，雜質(zhì)是從防護罩的排出口處排出來。凸管與軟毛刷環(huán)間設有軸承，軸承有益于刷毛與主軸軸承的相對速度，且能夠降低刷毛與主軸軸承中間的損壞。